Enrolamento de Filamento
O processo de produção do enrolamento filamentar envolve várias etapas principais:
Projeto e Programação: O primeiro passo é projetar a peça a ser fabricada e programar a bobinadeira para seguir o padrão e os parâmetros especificados.Isto inclui a determinação do ângulo de enrolamento, tensão e outras variáveis com base nas propriedades desejadas do produto final.
Preparação de Materiais: Filamentos contínuos, como fibra de vidro ou fibra de carbono, são normalmente usados como material de reforço.Esses filamentos são normalmente enrolados em um carretel e impregnados com uma resina, como epóxi ou poliéster, para proporcionar resistência e rigidez ao produto final.
Preparação do Mandril: É preparado um mandril, ou molde, no formato do produto final desejado.O mandril pode ser feito de vários materiais, como metal ou materiais compósitos, e é revestido com um agente desmoldante para permitir fácil remoção da peça acabada.
Enrolamento de Filamento: Os filamentos impregnados são então enrolados no mandril rotativo em um padrão e orientação específicos.A bobinadeira move o filamento para frente e para trás, depositando camadas de material de acordo com o desenho programado.O ângulo de enrolamento e o número de camadas podem ser ajustados para atingir as propriedades mecânicas desejadas.
Cura: Uma vez aplicado o número desejado de camadas, a peça normalmente é colocada em um forno ou submetida a alguma forma de calor ou pressão para curar a resina.Este processo transforma o material impregnado em uma estrutura composta sólida e rígida.
Desmoldagem e Acabamento: Após a conclusão do processo de cura, a peça acabada é retirada do mandril.Qualquer excesso de material pode ser aparado e a peça pode passar por processos de acabamento adicionais, como lixamento ou pintura, para atingir o acabamento superficial final desejado e a precisão dimensional.
No geral, o processo de enrolamento filamentar permite a produção de estruturas compostas leves e de alta resistência com excelentes propriedades mecânicas, tornando-o uma escolha popular para diversas aplicações industriais.
